هل سبق لك أن تساءلت عن سبب عدم قدرة بعض أغطية الفرامل على التوقف عن إصدار الأصوات المزعجة؟ يعود السبب في ذلك إلى طريقة تصنيع هذه الأغطية.
عند استخدام فرن عادي، يتصلب الجزء الخارجي من الغطاء بسرعة أكبر من الجزء الداخلي. وهذا يؤدي إلى حدوث توترات داخلية وعدم توازن في الكثافة. وهذا التوتر يؤدي إلى حدوث اهتزازات، وهذه الاهتزازات هي التي تسبب الصوت المزعج كلما تم الضغط على الفرامل.
لقد وجدنا طريقة أفضل: استخدام الإشعاع تحت الأحمر ذو الأمواج القصيرة.
الفرق بين الإشعاع تحت الأحمر والهواء الساخن هو أن الإشعاع تحت الأحمر يخترق المادة المستخدمة في صناعة الفرامل بشكل عميق، ويصل مباشرة إلى روابط الجزيئات في تلك المادة. نستخدم لمبات كوارتز عالية الكثافة لننقل الحرارة إلى قلب الغطاء.
وبما أن الحرارة موزعة بشكل متساوٍ من الأعلى إلى الأسفل، فإن الغطاء يتصلب بشكل متساوٍ. وهذا يؤدي إلى حصولنا على صلابة موحدة، ومعامل احتكاك مستقر، والأهم من ذلك، أننا نتخلص من الضوضاء قبل أن يغادر الغطاء المصنع.
لكن لكي يعمل هذا النظام، نحتاج إلى طاقة كبيرة. نستخدم لمبات عالية القدرة وأنظمة جهد عالٍ لننقل المزيد من الطاقة إلى مساحة أصغر. وهذا يجعل وقت التصنيع أسرع بكثير.
لكن هناك مشكلة: عندما تعمل هذه اللمبات بكامل طاقتها، يصبح الجو ساخنًا جدًا. إذا لم يكن نظام التبريد والتهوية كافيًا، فقد يتأثر الجزء المستخدم في تثبيت الغطاء. إنه توازن صعب، لكن يمكن التعامل معه إذا تم التخطيط لذلك مسبقًا.
الجانب الإيجابي هو أنه لا حاجة إلى إزالة الخطوط الإنتاجية بأكملها. فهذه الأنظمة مصممة لتعمل مباشرة في أنفاق التصنيع القديمة.
يمكنك تعديل مسافة اللمبات وتوقيت تشغيلها للحصول على نتائج مثالية، سواء كانت المواد نصف معدنية أو خزفية. فقط تأكد من أن اللمبات موضوعة في المواقع الصحيحة. إذا كانت اللمبات غير موضوعة في المواقع الصحيحة، فسيكون هناك مناطق ساخنة على الحواف، وهذا سيفسد النتيجة.
يمكنك أيضًا ربط النظام بجهاز تحكم دقيق للحفاظ على درجة الحرارة مستقرة، وبذلك ستلاحظ انخفاضًا كبيرًا في نسبة الهدر. والأفضل من ذلك، أن الشكاوى المتعلقة بالضوضاء ستختفي تمامًا.