Infrarot Heizlampe aus Kohlefaser

Juni 7, 2026

Kohlefaser-Infrarot-Wärmelampen: Für Ein Ziel Entwickelt – Schnelle, Fokussierte Wärme

Diese Lampen wurden für eine einzige Aufgabe gebaut: Wärme schnell dorthin bringen, wo sie benötigt wird. Keine Energieverschwendung durch Aufheizen der Luft. Nur reine, direkte Wärme, die den Job erledigt.
Im Inneren befindet sich ein Kohlefaserfilament in einem Quarzhüllrohr. Es erzeugt kurzwellige Infrarotstrahlung, die Beschichtungen und Kunststoffe direkt durchdringt. Das Ergebnis? Lösungsmittel verdunsten, Filme härten aus – alles binnen Sekunden.

Leistung, Spannung und Geometrie – Einfach Gehalten

Wir passen Wattzahl und Spannung an die Lampenlänge an, sodass das Filament im optimalen Bereich arbeitet – heiß genug, aber nie überlastet an den Enden.
Das Rohr ist kompakt, was den Strahl bündelt. So steht hohe Leistung auf kleinem Raum zur Verfügung. Nützlich, wenn eine kurze Lampe in engen Einbauraum passen muss.
Der Haken: Die Wärme muss abgeführt werden. Kühlung und Luftstrom müssen eingeplant werden. Ansonsten läuft die Lampe heißer als vorgesehen.

Aufbau: Filament, Quarz und Fassungen

Kohlefaser ist nicht nur robust – sie erhitzt sich schnell und widersteht wiederholtem thermischen Stress ohne Schaden.
Das Quarzhüllrohr hält der Hitze stand und bleibt klar, was eine konstante Strahlungsleistung sicherstellt.
R7s-Endkappen bieten eine standardisierte, stabile elektrische Verbindung. Leicht zu verdrahten und für den Maschineneinsatz reproduzierbar.
Die Quarzbeschichtung reduziert Blendung und konzentriert die Energie im Infrarotbereich – so wird Wärme effizient übertragen, ohne störendes Licht.

Anwendungszweck: Lackhärtung und Trocknung

Bei der Lackhärtung trifft die kurzwellige Infrarotstrahlung zuerst auf die Beschichtung. Das erhöht die Fördergeschwindigkeit, ohne das darunterliegende Material zu überhitzen.
Bei der Trocknung wirkt es ähnlich – Feuchtigkeit verdunstet schnell, wodurch die Teile weniger Stillstandzeit haben.
Diese Lampen sind für den Dauerbetrieb in Produktionslinien ausgelegt. Dennoch sind korrekte Montageabstände und thermisches Management erforderlich, um eine gleichbleibende Leistung Tag für Tag zu gewährleisten.