Cómo detener ese molesto sonido de los frenos
¿Alguna vez se ha preguntado por qué algunas pastillas de freno no dejan de hacer ruido? Generalmente, esto se debe a la forma en que se procesan. Si la parte exterior del material de fricción se endurece demasiado rápido, el núcleo permanece blando. Esto genera zonas de tensión y densidad dentro de la pastilla de freno. Cuando estas pastillas entran en contacto con el suelo, esa tensión interna se convierte en ese sonido estridente que todos detestamos.
El problema es que los hornos tradicionales solo emiten aire caliente desde el exterior. Eso es precisamente lo que causa este problema.
Por qué las ondas infrarrojas de corta longitud funcionan bien
Para resolver este problema, utilizamos calentadores de infrarrojos de corta longitud. Piénselo de esta manera: en lugar de esperar a que el aire caliente penetre lentamente, las radiaciones infrarrojas actúan directamente sobre las moléculas. De este modo, la energía llega hasta el interior de la pastilla de freno, sin importar cuán gruesa sea. Se obtiene así una temperatura uniforme desde la superficie hasta la placa de soporte. Sin deformaciones ni grietas. Solo un proceso de curado uniforme y eficaz.
Los componentes necesarios
Para lograr esto, utilizamos lámparas de cuarzo de alta potencia. Estas lámparas emiten una gran cantidad de calor para introducir esa energía en el material compuesto. Pero hay algo importante: hay que equilibrar la potencia con la velocidad de producción. Si aumentas la potencia para procesar más producto, debes asegurarte de que las zonas de enfriamiento puedan mantenerse al día. De lo contrario, terminarás dañando las cintas transportadoras.
Implementación en la línea de producción
Lo mejor es que estos dispositivos están diseñados para integrarse fácilmente en los túneles de curado existentes. Dado que los rayos infrarrojos están enfocados, puedes reducir el tamaño del área de curado. Todo avanza más rápido, y las pastillas de freno salen más estables. Un consejo rápido: mantenga sus reflectores limpios. Si se acumula polvo, la eficiencia disminuye y aparecerán zonas frías en los lotes producidos. Es un detalle pequeño, pero marca una gran diferencia.