Cómo configurar correctamente la disposición de las lámparas infrarrojas para el curado de los discos de freno
Cuando se construye un sistema de calefacción para los recubrimientos de los discos de freno, la mayoría de las personas se centran en la potencia total de las lámparas. Pero, honestamente, ese no es el verdadero problema. El verdadero desafío radica en el flujo de calor en dirección vertical.
Cada modelo de vehículo utiliza discos de freno de tamaños diferentes. Si la distancia entre las lámparas está incluso un poco incorrecta, surgirán problemas. Se formarán zonas muy calientes que dañarán la resina, o zonas frías donde el recubrimiento no podrá endurecerse. Ninguna de estas situaciones es aceptable.
Configuración vertical
No basta con colocar las lámparas en una estructura en forma de cuadrícula y esperar lo mejor. Hay que tener en cuenta los tamaños de los discos de freno más grandes y más pequeños, y planificar todo en función de ellos. Para los discos más grandes, suele ser conveniente colocar más emisores de luz infrarroja en el centro del sistema de calefacción. Esto ayuda a evitar ese efecto de “pérdida de calor” en los bordes.
También hay que considerar la distancia entre las lámparas. Pensemos en el calor que emiten las lámparas como conos de radiación. Si las lámparas están demasiado separadas, se creará un “valle” entre ellas. Allí es donde fracasa el proceso de curado.
Por lo general, ajustamos la distancia vertical de modo que las curvas de radiación se superpongan en un 110% de la temperatura necesaria. De esta manera, toda la superficie del disco de freno alcanza la temperatura deseada al mismo tiempo. Sin necesidad de adivinar.
Gestión de la potencia y el calor
Las lámparas de cuarzo de alta potencia son excelentes, ya que permiten curar los materiales rápidamente. Pero consumen mucha energía. Si se utiliza un sistema muy denso, no basta con conectarlo y esperar. Es necesario distribuir la carga entre varias fases, de lo contrario, los interruptores se apagarán constantemente.
Y aquí está el compromiso: más lámparas significan ciclos más rápidos, pero también convierten el interior de la cámara de curado en un horno. Si los ventiladores de refrigeración no son suficientemente eficaces, las lámparas se dañarán mucho antes de lo esperado.
Hacer la vida más fácil (mantenimiento)
Utilizamos soportes deslizables para estas lámparas. ¿Por qué? Porque cuando una lámpara se quema, queremos poder cambiarla rápidamente. No podemos dejar toda la línea paralizada durante dos horas solo para cambiar una bombilla. Eso sería un desastre.
Un último consejo: utilice cables de silicona resistentes a altas temperaturas. El aislamiento estándar simplemente se derretirá junto a la pared de calefacción, y eso es un problema que realmente no queremos enfrentar en una mañana de martes.