دیگر نیازی نیست فضای زیادی را صرف ساخت اتاقکهای خاص برای فرآیند خشک کردن لایههای روی قطعات کنید.
اکثر کارخانهها هنوز از فرهای با حرارت تبادلی استفاده میکنند؛ این روش در واقع فقط هوا را گرم میکند و امیدوارند که این گرما به طور تدریجی به لایههای روی قطعات برسد. این روش بسیار آهسته است؛ زمان زیادی لازم دارد. علاوه بر این، این روش باعث میشود فضای زیادی از کارخانه اشغال شود.
ما از فناوری موج کوتاه IR برای این کار استفاده میکنیم. در این روش، به جای گرم کردن هوا، انرژی مستقیماً به لایههای روی قطعات منتقل میشود. این روش بسیار سریع است.
چرا طول تونلهای مورد نیاز کاهش مییابد؟
از آنجایی که موج کوتاه IR در فرکانس بالاتری کار میکند، مواد آلی موجود در لایههای روی قطعات، انرژی را تقریباً بلافاصله جذب میکنند. پس نیازی نیست منتظر گرم شدن هوا باشیم.
به همین دلیل، میتوانیم طول تونلهای مورد نیاز را ۴۰ تا ۶۰ درصد کاهش دهیم. این میزان، فضای زیادی را برای کارخانه آزاد میکند. علاوه بر این، میتوانیم تعداد بیشتری قطعه را در ساعت پردازش کنیم، بدون نیاز به ساخت بخشهای جدید در کارخانه.
تنظیم دقیق دما
برای اینکه این روش جواب دهد، از لامپهای کوارتز با توان بالا استفاده میکنیم. این لامپها انرژی را دقیقاً در جایی که نیاز است، تخصیص میدهند.
اما نکته مهم این است که باید مراقب بود؛ اگر دما بیش از حد باشد، رزینها خراب خواهند شد یا کاهش اندازه قطعات ناهموار خواهد بود. این یک تعادل حساس است؛ به همین دلیل از کنترلکنندههای PID و پیرومترها استفاده میکنیم. این کار باعث میشود دمای سطح قطعات در محدوده ۵ درجه سانتیگراد باقی بماند و قطعات خراب نشوند.
توازن بین مزایا و معایب
هیچ چیز کامل نیست. این لامپهای IR، مقدار زیادی گرما تولید میکنند؛ در حالی که لایههای روی قطعات به سرعت خشک میشوند، بدنه فر نیز دچار گرمای بیش از حد میشود.
در اینجا نمیتوانیم از مواد عایقبندی ضعیف استفاده کنیم؛ بلکه نیاز به عایقبندی مناسب و سیستم خنککننگ قوی برای لامپها وجود دارد. در غیر این صورت، بدنه فر دچار تغییر شکل خواهد شد.
تغییر از فرهای گازی به فرهای IR
اگر میخواهید از فرهای گازی به فرهای IR روی آورید، این کار معمولاً بسیار ساده است. کافی است آنها را به منبع تغذیه مربوطه متصل کنید و زمان لازم برای پردازش قطعات را تنظیم کنید. در نتیجه، فضای مورد نیاز کاهش خواهد یافت. بهترین نکته این است که این روش مشکلات مربوط به مرحله خشک کردن قطعات را از بین میبرد و آن را به مرحله لایهبرداری منتقل میکند؛ که دقیقاً همان چیزی است که میخواهیم.