ब्रेक पैडों के सुखाने के दौरान दरारों एवं बुलबुलों को रोकना ब्रेक पैडों को सुखाना एक कठिन कार्य है। यदि ऊष्मा को बहुत तेजी से प्रदान किया जाए, तो पैड की बाहरी सतह तो सील हो जाती है, लेकिन अंदर मौजूद गैसें बाहर नहीं निकल पातीं। ऐसी स्थिति में पैड में छिद्र एवं आंतरिक खाली जगहें बन जाती हैं। इससे भी बुरी बात यह है कि सामग्री असमान रूप से फैल जाती है, जिससे दरारें बन जाती हैं। ऐसी स्थिति में पैड की संरचनात्मक अखंडता नष्ट हो जाती है, और पैड बेकार हो जाता है। आईआर ऊष्मा क्यों कारगर है? यहीं पर शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (आईआर) हीटर काम आते हैं। अधिकांश कन्वेक्शन ओवन केवल हवा को ही गर्म करते हैं, लेकिन आईआर हीटर सीधे सामग्री के अंदर तक ऊष्मा पहुँचाते हैं। तरंगदैर्घ्य एवं तीव्रता को सही ढंग से नियंत्रित करके, ऊष्मा को पैड के केंद्र तक पहुँचाया जा सकता है, बिना सतह को नुकसान पहुँचाए। तापमान नियंत्रण का महत्व उच्च-वॉटेज वाले आईआर हीटर बहुत तेजी से ऊष्मा प्रदान करते हैं। ऐसे हीटरों का उपयोग पैडों को जल्दी सुखाने हेतु अच्छा है, लेकिन ऐसे हीटरों से उपकरणों पर बहुत दबाव पड़ता है। मेरी सलाह है कि पल्स्ड पावर या ज़ोन्ड हीटिंग का उपयोग किया जाए। ऐसा करने से संपर्क सतह पर “हॉट स्पॉट” नहीं बनते। एमिसिविटी को भी ध्यान में रखना आवश्यक है। ब्रेक पैड आमतौर पर काले होते हैं, इसलिए वे इन्फ्रारेड ऊष्मा को बहुत तेजी से अवशोषित कर लेते हैं। यदि हीटरों को पूरी तीव्रता से चलाया जाए, तो सतह का तापमान तुरंत बढ़ जाता है। सेंसरों को भाग के जितना संभव हो सके निकट रखें। यदि सेंसर बहुत दूर हों, तो फीडबैक लूप में देरी हो जाती है, और आपको कोई जानकारी ही नहीं मिलती। त्याग एवं लाभ आईआर हीटरों का सही तरीके से उपयोग करने से बेकार पैडों की मात्रा कम हो जाती है, एवं पैडों की गुणवत्ता बेहतर हो जाती है। लेकिन यह कोई आसान काम नहीं है। ऐसे उच्च-तीव्रता वाले हीटरों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है। यदि कूलिंग फैन एवं शील्डिंग को ठीक से व्यवस्थित न किया जाए, तो सेंसर एवं वायरिंग क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। एयरफ्लो को ठीक रखना आवश्यक है। वरना ऊष्मा के कारण सेटपॉइंट्स प्रभावित हो जाएंगे, और आप फिर से वहीं पहुँच जाएंगे, जहाँ से शुरू किया था।