ड्रिफ्ट को रोकें: ब्रेक लाइनिंग को सही तरीके से सुखाना
ब्रेक लाइनिंग के उत्पादन में तापमान में होने वाले उतार-चढ़ाव बहुत ही समस्याजनक हैं। यदि इन्फ्रारेड मॉड्यूलों में कोई समस्या आ जाए, तो ब्रेक लाइनिंग सही तरीके से सुख नहीं पाती, और नतीजतन अनावश्यक कचरा ही बच जाता है। यह न केवल निराशाजनक है, बल्कि महंगा भी है।
इसी कारण हम ऐसे क्वार्ट्ज हीटर मॉड्यूल बनाते हैं, जो लगातार 24 घंटे काम कर सकें। ऐसे मॉड्यूलों में ऊर्जा स्थिर रहती है, और गर्मी भी संतुलित रहती है।
गर्मी को स्थिर रखना
दरअसल, आम बल्ब ब्रेक लाइनिंग के लगातार दबाव को सहन नहीं कर पाते। ऐसी स्थिति में वे खराब हो जाते हैं। हम उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं, ताकि हैलोजन गैस स्थिर रहे। इससे टंगस्टन भी तेजी से वाष्पीकृत नहीं होता, जिससे ट्यूब के एक छोर से दूसरे छोर तक समान वोल्टेज मिलता है। कोई ठंडा हिस्सा नहीं… कोई समस्या नहीं।
इसके अलावा, हम वोल्टेज को आपकी फैक्ट्री की आवश्यकताओं के अनुसार ही सेट करते हैं… आमतौर पर 230V या 400V। इससे धारा का स्राव कम रहता है, और वायरिंग भी ओवरहीट नहीं होती।
फैक्ट्री के लिए बनाए गए
ये वे बल्ब नहीं हैं, जिन्हें आप किसी हार्डवेयर स्टोर से खरीद सकते हैं। हम उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… क्योंकि उच्च तापमान से विद्युत संपर्क खराब हो जाते हैं। ऐसी स्थिति में “पावर फ्लिकर” होता है, और पूरी प्रणाली ही खराब हो जाती है। हमने इस समस्या को दूर करने हेतु मजबूत कनेक्टरों एवं औद्योगिक सीलों का उपयोग किया है।
हम ट्यूबों पर विशेष कोटिंग भी लगाते हैं… इससे गर्मी सीधे कंपोजिट सामग्री में चली जाती है… न कि सतह को ही जला देती है।
आपकी फैक्ट्री में इसका उपयोग
आप इन्हें अपनी मौजूदा प्रणालियों में आसानी से इस्तेमाल कर सकते हैं। लेकिन ध्यान रखें… उच्च-घनत्व वाले क्वार्ट्ज हीटरों से रिफ्लेक्टरों पर बहुत दबाव पड़ता है। यदि आपके रिफ्लेक्टर गंदे या खराब हैं, तो आपका 30% तक ऊर्जा बर्बाद हो जाएगा। इसलिए रिफ्लेक्टरों को हमेशा साफ रखें… ताकि स्थिरता बनी रहे।
और… कूलिंग फैनों को भी न भूलें। वे पर्याप्त मजबूत होने चाहिए… ताकि वे हीट को संभाल सकें… वरना कनेक्टर जल सकते हैं।