अपने ब्रेक पैड कोटिंग उत्पादन लाइनों पर जगह बर्बाद करना बंद करें।
अभी भी कई कार्यशालाओं में ऐसे बड़े-बड़े कन्वेक्शन ओवन ही इस्तेमाल किए जा रहे हैं। ऐसे ओवनों में हवा गर्म होती है, और फिर वह हवा ही उत्पाद को गर्म करती है। यह प्रक्रिया धीमी है, एवं इसमें बहुत समय लगता है। इस कारण कारखाने का आधा हिस्सा ऐसे टनलों से भर जाता है।
इसका बेहतर तरीका है – शॉर्टवेव इन्फ्रारेड (IR) एमिटरों का उपयोग करना।
चाल तो यह है कि गर्मी कैसे फैलती है।
IR एमिटरों के द्वारा, आपको हवा गर्म होने का इंतज़ार नहीं करना पड़ता। ऊर्जा सीधे ही उत्पाद पर पड़ती है। यह ठंडे मौसम में धूप में खड़े होने जैसा ही है – आपको तुरंत ही गर्मी महसूस हो जाती है, भले ही आसपास की हवा बहुत ठंडी ही क्यों न हो।
चूँकि गर्मी तेज़ी से एवं गहराई तक पहुँचती है, इसलिए आप अपने टनलों का आकार कम कर सकते हैं। आपको उतनी ही जगह में ही वांछित परिणाम प्राप्त हो जाएँगे।
लेकिन आप बस “सेट करके भूल जाने” वाले नहीं हैं।
जब आप टनलों का आकार कम करते हैं, तो आप छोटे क्षेत्र में ही अधिक गर्मी पैदा कर रहे होते हैं। इसलिए हम ऐसी प्रणालियों में प्रति इंच अधिक वाटेज वाले उपकरणों का उपयोग करते हैं, ताकि आपको बड़ी इमारतों की आवश्यकता ही न पड़े।
यहाँ ध्यान देने योग्य बात है – बेल्ट की गति।
यदि आप लाइन की गति बहुत तेज़ कर देते हैं, तो उत्पाद की सतह गर्म होने से पहले ही जल जाएगी। यदि गति धीमी रहती है, तो उत्पाद ही जल जाएगा। ऐसी स्थितियों से बचने हेतु हम “क्लोज्ड-लूप पाइरोमीटर” का उपयोग करते हैं। ये उपकरण तापमान को वास्तविक समय में नियंत्रित करते हैं। इससे परिचालन में कोई झंझट ही नहीं रह जाती।
वास्तविकता यह है…
मैं यह नहीं कह रहा कि IR एमिटर हर परिस्थिति में ही कारगर हैं। ये तो बहुत ही शक्तिशाली हैं, लेकिन इनके कारण ओवन के अंदर बहुत अधिक गर्मी पैदा हो जाती है।
यदि आप किसी पुरानी वेंटिलेशन प्रणाली में IR एमिटरों का उपयोग करने की कोशिश करते हैं, तो आपके उपकरण नष्ट हो जाएँगे। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके कूलिंग फैन एवं एक्सहॉस्ट सिस्टम इस भार को संभाल सकें।
लाभ क्या है?
आपका ऊर्जा खर्च कम हो जाता है। पूरे कमरे एवं ओवन की दीवारों को गर्म करने के बजाय, आप केवल उत्पाद को ही गर्म करने हेतु ही पैसा खर्च करते हैं। यह तो बहुत ही बुद्धिमानी भरा तरीका है।