Ajustando a temperatura correta: secagem de pastilhas de freio cerâmicas versus semimetálicas
O segredo para secar as pastilhas de freio é não colocá-las todas no mesmo forno, na esperança de que tudo dê certo. Os materiais cerâmicos e semimetálicos são como dois animais diferentes. Se você os tratar da mesma forma, terá problemas: ou o núcleo das pastilhas permanecerá úmido, ou sua superfície será danificada.
Tudo depende de como eles absorvem o calor
Os materiais semimetálicos contêm aço e cobre. Por isso, tendem a refletir a energia infravermelha de volta. Já as cerâmicas absorvem o calor de maneira mais uniforme, mas são exigentes: precisam de um comprimento de onda específico para penetrar profundamente no material utilizado nas pastilhas de freio. Para resolver esse problema, utilizamos emissores de ondas curtas e médias. É a única maneira de evitar que a superfície das pastilhas fique seca por fora, mas ainda haja umidade lá dentro. Isso não é nada bom.
Escolhendo as ferramentas certas para o trabalho
Não basta escolher uma potência aleatória. É preciso considerar como o material absorve o calor. Para os materiais semimetálicos, geralmente usamos tubos de quartzo revestidos. Isso permite que a luz seja direcionada de forma eficaz para o material de fricção, em vez de ser refletida pelas partículas metálicas. Mas é preciso ter cuidado: se a potência for muito alta, a placa de suporte pode se deformar. É preciso equilibrar tudo. Passamos bastante tempo ajustando a distância entre a lâmpada e a peça, para manter a temperatura estável.
A realidade no local de trabalho
Escolher o comprimento de onda certo é um bom começo, mas os problemas costumam surgir com a instalação elétrica e com o ar circulante. Essas lâmpadas ficam extremamente quentes. Se os ventiladores de resfriamento não forem adequados, os refletores podem descolorir e perder sua eficiência em poucos meses. É uma perda de dinheiro frustrante. Além disso, lembre-se de que uma melhor penetração do calor significa que será necessário esperar mais tempo. Você precisa deixar que o sistema de infravermelho esquente adequadamente antes que a primeira peça seja processada. Tenha paciência. Vale a pena.