
Прекратите тратить место на производственной площадке на оборудование для сушки тормозных накладок.
Большинство заводов по-прежнему используют конвекционные печи, которые просто нагревают воздух в надежде, что он вскоре достигнет поверхности покрытия. Этот процесс занимает много времени. В результате возникают огромные помещения, занимающие половину производственной площадки.
Мы используем другой подход – коротковолновое инфракрасное излучение. Вместо нагрева воздуха, инфракрасные лучи направляются непосредственно на поверхность покрытия. Они одновременно воздействуют на основу и слой покрытия. Этот процесс происходит очень быстро.
Почему длина туннелей может сократиться
Поскольку коротковолновое инфракрасное излучение работает при высокой частоте, органические вещества, входящие в состав покрытия, мгновенно поглощают энергию. Не нужно ждать, пока нагреется воздух. Благодаря этому можно сократить длину туннелей на 40–60%. Это значительная экономия пространства. К тому же можно обработать гораздо больше деталей в час, без необходимости строительства новых помещений.
Как правильно регулировать температуру
Чтобы все это сработало, мы используем кварцевые лампы высокой мощности. Они направляют энергию точно туда, где это необходимо. Но есть один нюанс: нужно быть осторожным. Если температура будет слишком высокой, это может повредить смолу или привести к неравномерному сжатию покрытия. Это требует точного контроля. Поэтому мы используем контроллеры PID и пирометры. Это позволяет поддерживать температуру на уровне 5°C, чтобы не испортить детали.
Компромиссы
Ничего не бывает идеальным. Высокомощные инфракрасные лампы выделяют много тепла. Хотя покрытие сушится быстро, корпус печи будет сильно нагреваться. Нельзя экономить на izоляции и системе охлаждения ламп. В противном случае корпус печи может деформироваться.
Как перейти на инфракрасное оборудование
Если вы переходите с газовых конвекционных печей на инфракрасные, процедура замены оборудования довольно проста. Нужно подключить лампы к специальной сети питания, настроить время работы ламп – и размер печи сразу уменьшится. Самое лучшее – что это перемещает точку ограничения процесса с этапа сушки на этап нанесения покрытия, что и является целью.