หยุดเสียพื้นที่ในโรงงานไปกับเตาอบสำหรับการอบแผ่นเบรกเถอะ
ร้านค้าส่วนใหญ่ยังคงใช้เตาอบแบบคอนเว็กชัน ซึ่งก็คือการใช้ความร้อนเพื่อทำให้อากาศร้อนขึ้น แล้วหวังว่าความร้อนนั้นจะส่งผลต่อชั้นเคลือบบนพื้นผิวได้ในที่สุด วิธีนี้ช้ามาก ใช้เวลานานมาก และยังทำให้โรงงานมีพื้นที่ว่างเปล่ามากมาย
เราใช้เทคโนโลยี IR แบบคลื่นสั้นแทน แทนที่จะใช้ความร้อนกับอากาศ IR จะส่งพลังงานไปยังชั้นเคลือบโดยตรง ทำให้เกิดความร้อนกับพื้นผิวและชั้นเคลือบพร้อมกัน วิธีนี้เร็วมาก
ทำไมพื้นที่ในโรงงานถึงลดลงได้
เนื่องจาก IR แบบคลื่นสั้นทำงานที่ความถี่สูง ทำให้สารผูกเกาะในชั้นเคลือบดูดซับพลังงานได้อย่างรวดเร็ว คุณไม่จำเป็นต้องรอให้อากาศร้อนขึ้นอีกต่อไป
ด้วยเหตุนี้ คุณสามารถลดความยาวของเตาอบลงได้ถึง 40% ถึง 60% เลยทีเดียว นั่นหมายถึงคุณจะได้พื้นที่กลับมามากมาย นอกจากนี้ คุณยังสามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นต่อชั่วโมง โดยไม่จำเป็นต้องสร้างโรงงานใหม่อีกด้วย
การควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสม
เพื่อให้วิธีนี้ได้ผล เราใช้หลอดไฟควอตซ์ที่มีกำลังสูง ซึ่งจะส่งพลังงานไปยังจุดที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ
แต่มีข้อควรระวังอยู่บ้าง หากอุณหภูมิสูงเกินไป ก็อาจทำให้เรซินไหม้ หรือทำให้ชั้นเคลือบไม่สม่ำเสมอได้ ดังนั้นเราจึงใช้ตัวควบคุม PID และเครื่องวัดอุณหภูมิ เพื่อรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง 5°C เท่านั้น เพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนเสียหาย
ข้อเสีย
ไม่มีอะไรที่สมบูรณ์แบบหรอก หลอดไฟ IR แบบความหนาแน่นสูงจะปล่อยความร้อนออกมามาก แม้ว่าชั้นเคลือบจะแห้งเร็ว แต่ตัวเตาอบเองก็จะร้อนมากเช่นกัน
คุณจำเป็นต้องใช้วัสดุกันความร้อนที่มีคุณภาพสูง และมีระบบระบายความร้อนที่ดีสำหรับหลอดไฟด้วย มิฉะนั้น ตัวเตาอบก็อาจบิดเบี้ยวได้
การเปลี่ยนมาใช้เทคโนโลยี IR
หากคุณต้องการเปลี่ยนจากเตาอบแบบใช้ก๊าซมาเป็นเตาอบ IR ก็สามารถทำได้ค่อนข้างง่าย เพียงแค่เชื่อมต่อหลอดไฟเข้ากับแหล่งพลังงาน และตั้งค่าเวลาการอบ ก็จะช่วยให้พื้นที่ในโรงงานลดลงได้ สิ่งที่ดีที่สุดคือ วิธีนี้จะช่วยลดขั้นตอนการอบ และนำพลังงานมาใช้กับขั้นตอนการเคลือบแทน ซึ่งเป็นสิ่งที่คุณต้องการจริงๆ