Цей дратівливий звук гальм? Зазвичай він починається задовго до того, як автомобіль виїде на дорогу. Насправді цей процес починається ще в самій печі для висушування матеріалів. Проблема полягає у тому, що стандартні конвекційні печі нагрівають матеріали ззовні. Це схоже на спробу розморозити заморожену стейку – краї стають готовими до використання, а середина залишається холодною. Коли матеріали висихають нерівномірно, утворюються внутрішні напруги та нерівномірності в щільності матеріалу. Саме з цього й виникають вібрації. А вібрації – це просто інша назва шуму. Ми вирішуємо цю проблему інакше. Замість нагрівання повітрям ми використовуємо коротковолнові інфрачервоні випромінювачі. Це означає, що весь матеріал нагрівається одночасно. Інфрачервоне випромінювання проникає прямо в матеріал, активуючи молекули по всій його товщині. Усе висихає з однаковою швидкістю. Таким чином отримуємо однорідний та стабільний матеріал, а шум зникає. Щоб це спрацювало, потрібна велика щільність тепла. Ми використовуємо кварцові галогенні лампи – високої потужності та короткої довжини. Важливо швидко досягти необхідної температури, щоб не обпекти поверхню матеріалу. Однак є один недолік: ці лампи виділяють багато енергії. Потрібно переконатися, що система вентиляції може впоратися з накопичуванням тепла, інакше лампи будуть постійно ламатися. Ми створили ці пристрої як замінники, тому що ніхто не хоче, щоб його виробничий процес зупинявся на тиждень. Більшість пристроїв використовують стандартні раз’єми R7 чи SK15, тож їх заміна є дуже простою. Ми також використовуємо кварцове скло, щоб пристрої не тріскалися під дією теплових ударів. Але є одна умова: інфрачервоне випромінювання є більш нестабільним, ніж конвекційна піч. Якщо деталі не розташовані саме там, де потрібно, з’являються „гарячі точки“. Треба правильно розташувати деталі. Але коли все налаштовано правильно? Час висушування скорочується, розміри деталей залишаються стабільними, а ті нерівномірності в щільності, які спричиняють шум, зникають.