停止浪费空间在那些用于烘干刹车片的烤箱上吧。
大多数工厂仍然使用对流式烤箱，这种烤箱只是通过加热空气来让热量传递到涂层上。不过这种方式效率极低，需要很长时间才能完成干燥过程。这样一来，工厂里就会出现巨大的空间浪费，占用一半的厂房面积。
我们则采用短波红外技术来处理这个问题。与对流式烤箱不同，红外技术可以直接作用于涂层本身，同时加热基底和涂层。这样一来，干燥速度会快得多。
为什么可以减少空间需求
由于短波红外的频率较高，涂层中的有机粘合剂能够立即吸收能量。因此，无需等待空气变热即可完成干燥过程。这样一来，就能将隧道长度缩短40%到60%。这无疑意味着可以节省大量空间。此外，还可以提高每小时的处理量，而无需再建造新的生产线。
如何精确控制温度
为了实现这一效果，我们使用高功率的石英灯。这些灯可以将能量精准地集中在需要的位置。不过，需要注意的是，如果温度控制不当，就可能会导致树脂烧毁或涂层收缩不均。因此，我们必须使用PID控制器和温度计来保持表面温度在5℃的范围内，从而避免损坏零件。
权衡利弊
没有什么是完美的。虽然高密度红外阵列能产生大量热量，但烤箱的外壳也会因为高温而受到损害。因此，必须使用高质量的绝缘材料，并为灯具的反射器提供有效的冷却措施，否则，烤箱的壳体可能会变形。
如何进行切换
如果要从燃气对流式烤箱换成红外烤箱，其实操作起来相当简单。只需将红外烤箱连接到专用的电源上，设置好加热时间即可。这样一来，所需的空间就会大大减少。最棒的是，这样就可以把加工瓶颈从干燥阶段转移到涂层涂覆阶段，这才是最理想的情况。