如果你仍然使用传统的对流式烤箱来处理刹车片涂层，那你肯定知道其中的不便之处。这类烤箱体积巨大，占用大量空间，而且加热速度也很慢。为什么呢？因为它们把所有的能量都用来加热空气，而不是直接加热刹车片本身。这无疑是个很大的瓶颈。 我们的做法则有所不同。我们使用短波红外线技术，这样就能更快地完成工作，而且所需的空间也小得多。 其工作原理 可以这样理解：传统方法需要等待表面变热，然后让热量慢慢渗透进去；而短波红外线则可以直接穿透涂层层，让材料立即吸收热量。由于热量能立刻作用于目标物体，因此无需再使用占据整个仓库空间的加热装置。同样的效果，只需要更少的时间就能实现。效率自然更高。 核心部件 我们使用高密度石英卤素发射器。一旦打开开关，这些设备就会立即释放出大量的热量。最棒的是，你可以根据需要将它们分组使用。在开始加工时，可以用较高的温度迅速去除溶剂；随着加工的进行，再逐渐降低温度，从而避免损坏表面涂层。 不过有一点需要注意：这种设备的功率非常高。如果将功率调到极限，就必须确保风扇和通风系统能够跟上节奏。否则，不仅会导致烤箱外壳过热，还会让灯泡过早损坏。 节省空间 改用红外线加热装置后，你的工作空间将会得到极大改善。你可以在不拆墙或扩建工厂的情况下，每小时处理更多的产品。如果你还在使用那些需要很长时间才能加热的老式燃气烤箱，那这无疑是一种巨大的升级。你可以随时停止生产线，几分钟内就能让它恢复到合适的温度。这样就不用再浪费金钱和能源来维持那个巨大的金属箱体的温度了。只要打开设备，就可以开始工作了。