توقفوا عن إهدار المساحة في استخدام أفران التسخين البطيئة لمعالجة ورق الفرامل.
إذا كنتم لا تزالون تستخدمون أفران التسخين التقليدية لمعالجة ورق الفرامل، فأنتم تعرفون كيف يعمل هذا النوع من الأفران. في الأساس، يتم تسخين كمية كبيرة من الهواء، على أمل أن يؤدي ذلك إلى معالجة الورق بشكل فعال. لكن هذه الطريقة بطيئة، وفي الحقيقة، معظم الحرارة تتسرب إلى أرضية المصنع بدلاً من أن تصل إلى الأجزاء المراد معالجتها.
لقد وجدنا طريقة أفضل. باستخدام أنابيب الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، يمكنكم معالجة المزيد من الأجزاء في نفس الوقت، وبالتالي استعادة جزء كبير من مساحة الأرضية.
كيف يعمل ذلك؟
الشيء المميز في أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة هو أنها لا تنتظر. بدلاً من تسخين السطح وانتظار انتشار الحرارة ببطء، فإن هذه الأشعة تخترق الطبقة السطحية مباشرة، مما يؤدي إلى تفاعل كيميائي سريع. وبذلك، يتم الحصول على نفس النتيجة المرغوبة، لكن في وقت أقل بكثير.
استعادة مساحة الأرضية
هذا هو الجزء المثير. إذا كنتم تستخدمون خط تسخين بطول 20 مترًا، فأنتم تخسرون الكثير من المساحة. لكن باستخدام أجهزة الأشعة تحت الحمراء، يمكنكم الحصول على نفس النتيجة في 5 إلى 8 أمتار فقط. هذا يعني أن لديكم مساحة كافية لاستخدامها في مراحل التجميع الأخرى.
بالإضافة إلى ذلك، نستخدم عناصر كوارتز عالية الكثافة. فهي تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة في لحظة تشغيل الجهاز. لا داعي للانتظار حتى تسخن الملفات التقليدية قبل أن تبدأوا في العمل.
العيوب وكيفية التغلب عليها
لكن الأمر ليس سحريًا تمامًا. عندما يتم تسخين الجزء بشكل مفرط، يجب أن نكون حذرين. إذا تم التسخين بشكل مفرط، فقد يحدث تلف في الطبقة السطحية، ولا يجب أن يحدث ذلك. لذلك، نستخدم أجهزة توزيع الحرارة بشكل مناسب. عادةً، نبدأ بشدة إشعاع منخفضة عند المدخل، ثم نزيد الشدة تدريجيًا في الوسط. هذا يساعد على توزيع الحرارة بشكل متساوٍ.
نصيحة أخيرة: تأكدوا من أن حزام النقل قوي. فالإشعاع المباشر قوي جدًا، ولا يجب أن يتلف الحزام بعد استخدامه لعدة أسابيع.