
Detener las grietas: Cómo curar adecuadamente las pastillas de freno
Curar las pastillas de freno es algo delicado. Si se calienta el material sin un plan adecuado, se generarán grietas térmicas y pequeñas burbujas de aire en su interior. Esto arruina toda la pastilla de freno.
Para solucionar esto, utilizamos radiación infrarroja de onda corta. Se trata de controlar cómo se distribuye el calor desde el exterior hacia el interior del material.
La lucha contra el gradiente térmico
Las grietas ocurren cuando la superficie de la pastilla se expande mucho más rápido que su centro. Es como si hubiera una lucha interna dentro del material. Es necesario que el calor llegue profundamente al material de fricción, sin dañar la superficie exterior.
Por eso, la radiación infrarroja de onda corta es la solución ideal. Esta técnica permite que la energía llegue directamente a los componentes del material, ya sea que se trate de materiales orgánicos o semimetálicos.
También utilizamos arrays de radiación infrarroja para mantener una distribución uniforme del calor. Al dividir la cámara en diferentes zonas de control, podemos ajustar la potencia según sea necesario. Así, no hay “puntos calientes” que causen grietas localizadas.
Manejando gases y burbujas
¿Alguna vez has visto porosidad en una pastilla de freno terminada? Por lo general, se debe a gases o humedad que no pudieron salir antes de que la resina se endureciera. Si la superficie se endurece demasiado rápido, esos gases quedan atrapados.
Nuestra solución es utilizar un ciclo en etapas. Primero, aplicamos una radiación infrarroja de baja intensidad. Esto permite que los gases salgan lentamente. Una vez que el proceso de liberación de gases se detiene, aumentamos la potencia para completar el proceso de endurecimiento de la resina. Es sencillo, pero funciona.
Potencia versus refrigeración: El gran equilibrio
Las lámparas de radiación infrarroja de alta densidad son excelentes porque trabajan rápidamente. Pero ejercen una gran presión sobre el equipo.
Si optas por un sistema de alta potencia para acortar el tiempo de curado, debes asegurarte de que tus ventiladores puedan manejar esa carga. De lo contrario, el horno se convertirá en una especie de sauna. Ese calor excesivo afecta las lecturas de temperatura, y entonces los lotes no se producirán de manera uniforme.