Arrêter les fissures : comment faire durcir correctement les disques de frein
La durcification des disques de frein est une opération délicate. Si l’on applique simplement de la chaleur sans planification, on risque d’obtenir des fissures dues à la chaleur, ainsi que de petits trous d’air à l’intérieur du disque. Cela gâche complètement le disque.
Pour y remédier, nous utilisons des rayons infrarouges à courte longueur d’onde. Il s’agit donc de contrôler la manière dont la chaleur se propage à l’intérieur du matériau.
Le problème lié au gradient thermique
Les fissures apparaissent lorsque la surface du disque se dilate beaucoup plus rapidement que son centre. C’est comme un jeu de tiraillement à l’intérieur du matériau. Il est nécessaire d’appliquer progressivement la chaleur, afin qu’elle pénètre profondément dans le matériau, sans brûler sa surface.
C’est pourquoi les rayons infrarouges à courte longueur d’onde sont la solution idéale. Ils permettent d’envoyer de l’énergie directement dans les composants du matériau, que ce soit des matériaux organiques ou semi-métalliques.
Nous utilisons également des systèmes de rayons infrarouges répartis en plusieurs zones, afin de maintenir une température uniforme. En divisant la chambre en différentes zones de contrôle, on peut ajuster la puissance en temps réel. Ainsi, plus de zones surchauffées qui causent des fissures.
Gérer les gaz et les bulles
Avez-vous déjà vu des défauts de porosité sur un disque de frein terminé ? En général, il s’agit simplement de gaz ou d’humidité piégés à l’intérieur du matériau, avant que la résine ne durcisse. Si la surface durcit trop rapidement, ces gaz restent piégés à l’intérieur.
Notre solution consiste à utiliser un cycle en plusieurs étapes. D’abord, nous appliquons une chaleur à faible intensité, ce qui permet aux gaz de s’échapper progressivement. Une fois que l’émission de gaz s’est calmée, nous augmentons la puissance pour achever le processus de durcissement de la résine. C’est simple, mais efficace.
Puissance versus refroidissement : le grand dilemme
Les lampes à rayons infrarouges à haute densité sont excellentes, car elles permettent de travailler rapidement. Mais elles imposent une charge énorme sur l’équipement.
Si vous choisissez un système à haute puissance pour gagner du temps, vous devez vous assurer que vos ventilateurs et systèmes de refroidissement peuvent gérer cette charge. Sinon, le four devient une véritable sauna. Cette chaleur ambiante perturbe les mesures de température, et les produits finis ne sont plus de qualité constante.