http://infraredheatinghub.com/hi/tags/coating/ Recent content in Coating on इन्फ्रारेड हीटिंग हब Hugo hi Mon, 10 Aug 2026 09:35:19 +0800 http://infraredheatinghub.com/hi/posts/implementing-zonal-infrared-control-to-prevent-spring-back-in-automotive-interior-thermoforming/ Mon, 10 Aug 2026 09:35:19 +0800 http://infraredheatinghub.com/hi/posts/implementing-zonal-infrared-control-to-prevent-spring-back-in-automotive-interior-thermoforming/ <p><img src="http://infraredheatinghub.com/images/acbfd66fd7aba022486fcafc7e6265d6.png" alt="ऑटोमोटिव इंटीरियर थर्मोफॉर्मिंग में स्प्रिंग बैक को रोकने हेतु un"></p> <p>क्या आपने कभी कार के अंदरूनी हिस्सों को मोल्ड से निकालने की कोशिश की है, लेकिन पता चला कि वे विकृत हो गए हैं? या फिर शुरुआत में तो वे ठीक लगते हैं, लेकिन बाद में वे अपना आकार खो देते हैं। यह वाकई निराशाजनक है। इस समस्या का कारण यह है कि उस हिस्से में अभी भी आंतरिक तनाव मौजूद है; क्योंकि गर्म करने की प्रक्रिया पूरी तरह सफल नहीं हुई। ज्यादातर लोग तो उस हिस्से को एक बड़े ओवन में डालकर ही उम्मीद करते हैं कि सब कुछ ठीक हो जाएगा। लेकिन सब कुछ को समान रूप से गर्म करने से ही समस्याएँ पैदा होती हैं, खासकर जब उस हिस्से का आकार जटिल हो। इसका बेहतर तरीका है – “ज़ोनल आईआर नियंत्रण”。 एक ही बड़े ऊष्मा स्रोत के बजाय, हम विभाजित इन्फ्रारेड उत्सर्जकों का उपयोग करते हैं। इसे ऐसे समझें – एक बड़े लाइट के बजाय कई छोटी लाइटें। आप मोटी सतहों पर अधिक ऊष्मा दे सकते हैं, जबकि पतली सतहों पर कम ऊष्मा दे सकते हैं। विशिष्ट क्षेत्रों में ऊष्मा को नियंत्रित करके, आप तापीय ढाल को नियंत्रित कर सकते हैं। इससे पॉलिमर श्रृंखलाओं को आराम करने का पर्याप्त समय मिलता है, और वे अपने आकार में ही रहते हैं। लेकिन आपको सावधान रहना होगा। यदि आप किसी छोटे क्षेत्र पर बहुत अधिक ऊष्मा देते हैं, तो सतह जल सकती है। यह एक संतुलन का काम है। आपको यह भी सुनिश्चित करना होगा कि आपकी शीतलन प्रणाली आईआर उत्सर्जकों से उत्पन्न ऊष्मा को संभाल सके… वरना आपके इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नष्ट हो सकते हैं। इसे सेट करना बहुत ही आसान है। आपको प्रत्येक हीटर के लिए अलग-अलग PID नियंत्रकों की आवश्यकता होगी। मैं हमेशा क्वार्ट्ज-हैलोजन उत्सर्जकों का ही उपयोग करने की सलाह देता हूँ… क्योंकि वे जल्दी ही ऊष्मा उत्पन्न करते हैं। सबसे अच्छी बात यह है कि आप ऊष्मा स्तर को आसानी से समायोजित कर सकते हैं। आपको बड़े ओवन में इंतज़ार करने की आवश्यकता नहीं है… आप बस कन्वेक्शन हीटिंग का उपयोग कर सकते हैं, अपने समय को कम कर सकते हैं… और ऐसे ही उन हिस्सों को विकृत होने से बचा सकते हैं।</p> http://infraredheatinghub.com/hi/posts/eliminating-brake-noise-through-infrared-penetration-heating-in-friction-material-curing/ Mon, 10 Aug 2026 09:19:32 +0800 http://infraredheatinghub.com/hi/posts/eliminating-brake-noise-through-infrared-penetration-heating-in-friction-material-curing/ <p><img src="http://infraredheatinghub.com/images/6e59805054fd4f02ec1dd6f1fec9ee5e.png" alt="घर्षण सामग्री के उपचार हेतु इन्फ्रारेड ऊष्मा के उपयोग से ब्रेकों"></p> <p>वह परेशान करने वाली आवाज़… वह आमतौर पर कार सड़क पर आने से बहुत पहले ही शुरू हो जाती है। वास्तव में, यह तो “क्यूरिंग ओवन” में ही शुरू हो जाती है। समस्या यह है कि सामान्य कंवेक्शन ओवन, चीजों को बाहर से ही गर्म करते हैं। यह तो ऐसा ही है, जैसे कि किसी जमे हुए मांस को पिघलाने की कोशिश करना… किनारे तो पक जाते हैं, लेकिन बीच का हिस्सा ठंडा ही रह जाता है। जब घर्षण सामग्रियाँ असमान रूप से पकती हैं, तो आंतरिक तनाव एवं असमान घनत्व उत्पन्न हो जाता है… और यही कारण है कि आवाज़ आती है। और आवाज़, वास्तव में शोर ही है। हम इस समस्या को अलग तरीके से हल करते हैं… हम गर्म हवा के बजाय शॉर्टवेव इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करते हैं। इसका मतलब है कि पूरी सामग्री को एक साथ ही गर्म किया जाता है… इन्फ्रारेड विकिरण, सामग्री की सतह से लेकर नीचे तक के अणुओं को गर्म कर देता है… इस तरह सब कुछ एक ही गति से पकता है… ऐसे में सामग्री समान एवं स्थिर रहती है… और आवाज़ भी खत्म हो जाती है। इसे काम करने हेतु, उच्च ऊष्मा-घनत्व आवश्यक है… हम क्वार्ट्ज हैलोजन ट्यूबों का उपयोग करते हैं… ऐसी ट्यूबें उच्च वाटेज वाली होती हैं, लेकिन उनकी लंबाई कम होती है… चालाकी यह है कि इन ट्यूबों का उपयोग तेज़ गति से किया जाए, ताकि सामग्री की सतह जल न जाए। लेकिन ध्यान रखें… ऐसी ट्यूबें बहुत अधिक ऊर्जा उत्पन्न करती हैं… आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपकी वेंटिलेशन प्रणाली, ओवन के आसपास की गर्मी को संभाल सके… वरना आपको बार-बार ट्यूबों को बदलना पड़ेगा। हमने ऐसी ट्यूबों को “ड्रॉप-इन रिप्लेसमेंट” के रूप में ही बनाया है… क्योंकि कोई भी अपनी उत्पादन प्रक्रिया को एक हफ्ते तक रोकना नहीं चाहता… अधिकांश उपकरणों में सामान्य R7 या SK15 कनेक्टर होते हैं… इसलिए उन्हें बदलना बहुत ही आसान है… हम क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं, ताकि ऐसी ट्यूबें तापीय झटकों के कारण टूट न जाएं। लेकिन एक समस्या यह है कि इन्फ्रारेड विकिरण, कंवेक्शन ओवन की तुलना में थोड़ा अधिक अस्थिर होता है… यदि ट्यूबों के नीचे स्थित सामग्री सही जगह पर न हो, तो वहाँ गर्म बिंदु बन जाते हैं… ऐसी स्थिति में आपको उचित व्यवस्था करनी ही होगी। लेकिन जब सब कुछ सही तरीके से व्यवस्थित हो जाता है, तो क्यूरिंग प्रक्रिया तेज़ हो जाती है… आकार भी स्थिर रहता है… और वे घनत्व-असमानताएँ भी खत्म हो जाती हैं… जिनके कारण आवाज़ आती है।</p>