Berhentilah membuang-buang ruang untuk oven pemanas yang lambat
Jika Anda masih menggunakan oven konveksi biasa untuk proses pelapisan komponen rem, maka Anda pasti tahu betapa lambatnya proses tersebut. Pada dasarnya, oven tersebut hanya memanaskan udara dalam jumlah yang besar, dengan harapan udara tersebut dapat mencapai bagian komponen yang perlu dipanaskan. Namun prosesnya sangat lambat. Sebenarnya, sebagian besar panas tersebut malah hilang ke lantai pabrik, bukannya masuk ke dalam komponen yang perlu dipanaskan.
Kami telah menemukan cara yang lebih baik. Dengan mengganti saluran pemanasan yang panjang dan lambat tersebut dengan saluran inframerah gelombang pendek (SWIR), Anda dapat memproses lebih banyak komponen sekaligus, sehingga menghemat banyak ruang di pabrik.
Bagaimana cara kerjanya?
Inframerah gelombang pendek tidak perlu menunggu. Alih-alih memanaskan permukaan komponen terlebih dahulu, gelombang inframerah ini langsung menembus lapisan pelapis tersebut. Hal ini mempercepat proses pengikatan kimia antar molekul, sehingga hasil pelapisan menjadi lebih kuat dan tahan lama, namun dalam waktu yang jauh lebih singkat.
Menghemat ruang pabrik
Ini merupakan hal yang menarik. Jika Anda menggunakan sistem pemanas konveksi sepanjang 20 meter, maka Anda akan kehilangan banyak ruang. Dengan sistem SWIR, Anda bisa mendapatkan hasil yang sama dalam jarak 5 hingga 8 meter saja. Dengan demikian, Anda dapat menggunakan ruang tersebut untuk tahap-tahap perakitan lainnya.
Selain itu, kami menggunakan elemen kuarsa berkepadatan tinggi. Elemen ini dapat mencapai suhu targetnya dalam waktu singkat setelah tombol dihidupkan. Tidak perlu lagi menunggu waktu yang lama agar pemanas berfungsi dengan baik.
Kelemahan dan cara mengatasinya
Namun, hal ini bukanlah solusi yang sempurna. Ketika panas yang digunakan terlalu tinggi, maka lapisan permukaan komponen bisa kering terlalu cepat, sehingga zat pelarut yang masih basah tertinggal di bawahnya. Untuk menghindari hal ini, kami mengatur intensitas cahaya inframerah secara tepat. Biasanya, kami mulai dengan intensitas rendah di bagian awal, lalu meningkatkannya di bagian tengah. Dengan cara ini, proses pengikatan kimia akan berjalan secara merata.
Tips terakhir: pastikan sabuk konveyor yang digunakan memiliki ketahanan yang tinggi. Radiasi inframerah yang kuat dapat merusak sabuk konveyor setelah digunakan dalam waktu yang lama.