Fermate quel rumore fastidioso: perché il processo di essiccazione è la vera causa del problema
Vi siete mai chiesti perché alcune pastiglie freno emettano continuamente quel rumore fastidioso? La maggior parte delle persone attribuisce il problema al materiale o alla qualità dell’installazione, ma in realtà il vero problema nasce fin dal forno di essiccazione. Quando le pastiglie non vengono essiccate uniformemente, si creano delle zone di tensione interna e delle differenze di densità. Una volta che queste pastiglie vengono messe in uso, tali irregolarità si trasformano in vibrazioni. E le vibrazioni? Ecco da dove proviene quel rumore fastidioso.
I forni a convezione standard rappresentano anch’essi un problema: essi riscaldano prima la superficie esterna, lasciando quindi il nucleo della pastiglia incomplettamente essiccato. È come cercare di sciogliere uno stinco di manzo congelato mettendolo in una padella calda: la superficie si brucia, mentre il centro rimane ancora ghiacciato.
Ecco perché utilizziamo forni a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda.
Riscaldamento mirato
Le onde infrarosse non si occupano di riscaldare l’aria, ma inviano direttamente energia nel materiale di frizione. Immaginate la luce solare che colpisce la pelle in una giornata di luglio: la sentite immediatamente, e quella energia penetra profondamente nel materiale. I fotoni penetrano nella matrice di resina, assicurando che il nucleo della pastiglia raggiunga la temperatura desiderata nello stesso momento in cui lo fa la superficie. In questo modo si ottiene un’essiccazione uniforme, senza zone deboli o sorprese.
I componenti necessari
Per far funzionare questo sistema, utilizziamo lampade a quarzo ad alta potenza. È necessaria una grande quantità di calore per provocare la reazione chimica nei materiali utilizzati. Un consiglio: è importante abbinare la lunghezza d’onda della lampada alla resina specifica utilizzata. Altrimenti si spreca semplicemente energia. Utilizziamo vetri di quarzo rinforzati, perché i tubi standard tendono a deformarsi quando raggiungono temperature elevate. Ma fate attenzione: quando si spingono queste lampade al loro limite, anche la struttura del forno ne risente. Assicuratevi che i ventilatori e gli sfoghi siano efficienti, altrimenti avrete soltanto un “toaster” gigante.
Mantenimento del funzionamento
La cosa migliore è che quasi tutti i nostri sistemi possono essere installati direttamente negli slot di riscaldamento esistenti. Utilizziamo connettori standard, quindi è possibile sostituirli rapidamente durante i periodi di pausa, senza problemi. Tuttavia, queste lampade generano temperature estremamente alte. I punti di contatto sono solitamente i primi a deteriorarsi. Consiglio sempre di controllare la tensione dei collegamenti ogni pochi mesi. Se un collegamento diventa debole, può causare arco elettrico, distruggendo la lampada in pochi giorni. È una soluzione semplice, ma è fondamentale per evitare problemi durante la produzione. Calore uniforme, pastiglie funzionanti. Tutto qui.