자동차 부품의 열성형 문제 해결하기
생산 과정에서 발생하는 문제들 중에서도 특히 골칫거리인 것은, 부품이 다시 원래 형태로 돌아가는 현상입니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 우리는 마찰 재료용 적외선 히터를 개발했습니다. 도어 패널이나 컨솔 패널과 같이 복잡한 형태의 부품을 성형할 때, 불균일한 열이 내부 스트레스를 유발합니다. 바로 이 스트레스 때문에 금형이 닫힌 직후 부품이 변형되는 것입니다.
우리의 히터는 각 부분별로 정확한 온도를 조절할 수 있도록 설계되었습니다. 그 결과, 내부 스트레스가 사라지고 부품의 형태가 안정적으로 유지됩니다.
강력한 난방 성능
우리의 히터는 단순히 열을 공급하는 것이 아니라, 고강도 적외선을 통해 집중된 열을 전달합니다. 400V의 전압을 활용하여 소형 튜브를 통해 큰 전력을 공급할 수 있습니다. 이를 통해 빠른 가공 속도를 실현할 수 있습니다. 이는 단순한 배경 열이 아니라, 마찰 재료를 직접 태울 수 있는 강력한 열입니다.
튜브의 길이는 300mm이며, 출력도 일반적인 자동차 금형의 크기에 맞게 정확하게 설정되어 있습니다. 따라서 프레스를 재설계할 필요 없이 자신의 금형에 맞는 히터를 선택할 수 있습니다.
작업 환경에서도 견딜 수 있는 구조
우리는 특수한 할로겐 소자가 내장된 석영 튜브와 극한의 온도에도 견딜 수 있는 내구성 있는 코팅을 사용합니다. 이러한 구조 덕분에 기계가 시작될 때나 멈출 때 발생하는 충격에도 튜브가 파손되지 않습니다.
R7s 커넥터는 표준으로 사용되는데, 이는 기계가 진동할 때에도 튜브를 제자리에 고정시켜주고 전류를 안정적으로 전달해줍니다. SK15 터미널 블록은 안정적인 연결을 가능하게 해줍니다. 이러한 히터들은 매우 견고하여, 고장 나더라도 쉽게 교체할 수 있습니다.
감수해야 할 타협점
분역식 적외선 난방 방식을 사용하면 부품 전체의 온도를 정확하게 제어할 수 있습니다. 더 이상 과열된 부분이나 차가운 부분이 생기지 않습니다. 이렇게 하면 스트레스를 줄이고 부품의 형태를 안정적으로 유지할 수 있습니다.
하지만 타협점도 있습니다. 400V, 2500W의 고출력 튜브는 많은 열을 생성하기 때문에, 기계의 냉각 시스템도 그에 맞게 강화되어야 합니다. 하지만 시스템이 잘 작동한다면, 일관된 품질의 부품을 얻을 수 있으며, 폐기물도 줄어듭니다. 이러한 일관성이 바로 작업을 훨씬 수월하게 만드는 요소입니다.