Berhenti biarkan ketuhar anda mengambil ruang lantai anda
Sejujurnya, ketuhar konvensional memang menyusahkan. Ia memerlukan masa yang lama untuk memanaskan udara terlebih dahulu, dan kemudian perlu menunggu sehingga udara tersebut meresap ke dalam permukaan bahan yang diproses. Proses ini sangat lambat, dan membuang masa.
Kita boleh menggunakan pendekatan yang berbeza dengan menggunakan penghantar gelombang inframerah. Daripada memanaskan udara, radiasi inframerah akan menembusi permukaan bahan secara langsung. Anda tidak perlu menunggu ruangan menjadi panas; bahan tersebut akan siap diproses sebaik sahaja ia disentuh oleh radiasi tersebut.
Mengapa terowong pemanasan boleh menjadi lebih pendek
Kebanyakan kilang yang saya kunjungi memiliki ketuhar terowong yang sangat besar, sehingga menyebabkan ruang kilang menjadi sempit. Ini merupakan masalah besar dari segi susunan ruang.
Dengan menggunakan lampu inframerah berketumpatan tinggi, kita dapat mengurangkan saiz terowong pemanasan tanpa mengurangkan kelajuan proses pemprosesan. Lampu-lampu ini mampu mempercepatkan proses kimia yang berlaku pada bahan tersebut. Anda akan mendapatkan hasil yang sama, tetapi tidak perlu menggunakan ruang yang begitu luas untuk mencapainya.
Kelemahan dan cara mengatasinya
Masalahnya ialah, jika kita menggunakan tenaga yang lebih tinggi dalam ruang yang lebih kecil untuk mempercepatkan proses, sistem elektrik akan terbeban akibat haba yang dihasilkan.
Anda tidak boleh sekadar menggunakan lampu inframerah berkuasa tinggi tanpa memastikan sistem penyejukan berfungsi dengan baik. Jika badan lampu menjadi terlalu panas, reflektor lampu akan rosak, dan lampu tersebut akan rosak lebih cepat. Untuk mengelakkan perkara ini, kita menggunakan kawalan PID. Ia membantu mengekalkan suhu pada tahap yang stabil, supaya bahan tersebut tidak rosak.
Cara melaksanakannya di kilang
Jika anda ingin menggantikan ketuhar berasaskan gas, ketuhar inframerah biasanya dapat digunakan dengan mudah di bahagian pemanasan.
Rahsianya adalah dengan menggunakan sistem “zon”. Anda boleh menetapkan suhu yang berbeza di setiap zon. Mulakan dengan suhu yang rendah di bahagian pintu masuk, supaya permukaan bahan tidak menjadi keras terlalu cepat. Kemudian, gunakan suhu yang lebih tinggi di bahagian tengah agar bahan tersebut dapat diproses sepenuhnya. Dengan cara ini, gelembung dan retakan pada permukaan bahan dapat dielakkan.
Hasilnya? Anda akan dapat mengeluarkan lebih banyak produk setiap jam, dan ruang lantai anda juga akan dikembalikan semula. Pastikan kelajuan konveyor sepadan dengan intensiti sinar inframerah, agar bahan tersebut tidak rosak.