Como configurar corretamente os aquecedores de IR para a colagem de pastilhas de freio
Se você trabalha com a colagem de pastilhas de freio, sabe bem dos desafios envolvidos. É preciso que o calor seja aplicado da maneira certa. Se o comprimento de onda não estiver correto, você terá problemas: ou a superfície será queimada, ou a cura não será uniforme.
O verdadeiro problema é que os materiais cerâmicos e semimetais não seguem as mesmas regras.
Os desafios relacionados aos materiais
Uma pastilha cerâmica não “sentir” o calor da mesma maneira que uma pastilha semimetalica. As pastilhas semimetais dissipam o calor mais rapidamente e o refletem de maneira diferente.
Se você tentar usar a mesma lâmpada de onda curta para ambos os tipos de materiais, estará causando problemas. Provavelmente, a cola cerâmica não será curada adequadamente, ou as partes metálicas serão danificadas.
Para resolver isso, ajustamos o comprimento de onda do emissor para que ele se adapte às necessidades específicas do material. Para as pastilhas cerâmicas, ajustamos o espectro de luz. É a única maneira de garantir que o calor penetre profundamente no material, em vez de ficar apenas na superfície.
Configuração dos equipamentos
Utilizamos tecnologia de halogênio-quartzo, pois ela oferece grande potência. Mas não basta simplesmente aumentar a potência; caso contrário, as lâmpadas se queimarão muito rápido.
Focamos na relação entre tensão e potência. Ao aumentar a tensão, conseguimos manter um fluxo de calor constante, sem que os circuitos sejam danificados.
Além disso, verifique sempre as medições. O comprimento da lâmpada deve corresponder exatamente ao tamanho do transportador. Até mesmo uma pequena diferença pode causar pontos frios, o que acaba comprometendo a colagem. Use conectores reforçados – as linhas de produção vibram bastante, e conectores padrão não resistem a isso.
Os trade-offs
Tempos rápidos de cura são ótimos. Todos querem que a linha de produção funcione mais rápido. Mas os aquecedores de IR de alta intensidade geram uma grande quantidade de calor.
Se você tentar maximizar a potência para economizar alguns segundos no processo, os ventiladores de resfriamento terão que trabalhar muito mais. Se não houver fluxo de ar suficiente para dissipar esse calor, os componentes eletrônicos do painel de controle serão danificados.
É preciso encontrar um equilíbrio. A velocidade é importante, mas não se ela prejudicar os equipamentos.