بریک پیڈوں کو خشک کرنے کے لئے انفراریڈ لیمپوں کی ترتیب کو درست کرنا ضروری ہے۔ جب بریک پیڈوں پر کوٹنگ لگانے کے لئے حرارت فراہم کرنے والے نظام کو تیار کیا جاتا ہے، تو زیادہ تر لوگ صرف کُل واٹج پر توجہ دیتے ہیں۔ لیکن در حقیقت، یہی مسئلہ نہیں ہے۔ اصل مسئلہ تو عمودی حرارتی بہاؤ ہے۔
دیکھیں، ہر قسم کی گاڑیوں میں بریک پیڈوں کے سائز مختلف ہوتے ہیں۔ اگر لیمپوں کے درمیان فاصلہ تھوڑا بھی غلط ہو جائے، تو مشکلات پیدا ہو جاتی ہیں۔ ایسی صورت میں کچھ جگہوں پر حرارت زیادہ ہو جاتی ہے، جس سے ریزین جل جاتا ہے، جبکہ کچھ جگہوں پر حرارت کم ہوتی ہے، جس سے کوٹنگ مناسب طریقے سے خشک نہیں ہو پاتی۔ دونوں صورتیں مناسب نہیں ہیں۔
عمودی ترتیب کو درست کرنا
ہم لیمپوں کو بس ایک گرڈ میں رکھ کر امید نہیں کر سکتے۔ آپ کو اپنی پروڈکشن کے لحاظ سے منصوبہ بندی کرنی ہوگی – چاہے وہ بڑے بریک پیڈ ہوں یا چھوٹے۔ بڑے بریک پیڈوں کے لئے، ہم عموماً دیوار کے درمیانی حصے میں زیادہ تعداد میں انفراریڈ لیمپ استعمال کرتے ہیں۔ اس سے حرارت کا اثر کم ہو جاتا ہے۔
فاصلے کا تعین
لیمپوں سے نکلنے والی حرارت کو “شعاعوں” کی شکل میں سوچیں۔ اگر لیمپوں کے درمیان فاصلہ زیادہ ہو جائے، تو ان کے درمیان ایک “وادی” بن جاتی ہے، اور اسی وجہ سے کوٹنگ مناسب طریقے سے خشک نہیں ہو پاتی۔
ہم عموماً عمودی فاصلے کو اس طرح مقرر کرتے ہیں کہ شعاعیں ضروری درجہ حرارت کے 110% پر ایک دوسرے سے ملتی رہیں۔ اس طرح، بریک پیڈ کی پوری سطح ایک ہی وقت میں مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے۔
پاور اور حرارت کو کنٹرول کرنا
زیادہ واٹج والے کوارٹز لیمپ بہترین ہیں، کیوں کہ وہ تیزی سے کوٹنگ کو خشک کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ لیکن ان کی طاقت بہت زیادہ ہوتی ہے۔ اگر لیمپوں کی تعداد زیادہ ہو، تو پورا سسٹم بہت گرم ہو جاتا ہے۔ اگر کولنگ فین مناسب نہ ہوں، تو لیمپ جل جاتے ہیں۔
دیکھ بھال کو آسان بنانا
ہم ان دیواروں کے لئے “سلائڈ-این بریکٹس” استعمال کرتے ہیں۔ کیوں؟ کیوں کہ جب کوئی لیمپ خراب ہو جاتا ہے، تو اسے جلدی سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔ آپ کو پوری لائن کو دو گھنٹوں تک بند رکھنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ بہت مشکل ہے۔
آخری مشورہ: وائرنگ کے لئے اعلی درجہ حرارت والے سیلیکون کے تار استعمال کریں۔ عام انسولیشن مواد حرارت کی وجہ سے پگھل جاتے ہیں، اور یہ مسئلہ بہت پریشان کن ہے۔