为什么还要继续使用传统的制动片烘干炉呢？
大多数工厂仍然依赖传统的对流式烘干炉。其工作原理是：先加热空气，再让空气来加热制动片。这个过程相当缓慢。为了确保涂层内部能够达到足够的温度，同时又不使表面过热，人们不得不使用那些占用大量空间的巨大隧道式烘干炉。 我们找到了更好的方法。通过用短波红外线发射器来替代那些庞大的系统，就可以大大缩短烘干时间，从而更快地完成制动片的加工。
热能的作用原理
短波红外线的特点是它不会影响空气流动，而是直接穿透涂层。我们使用高功率的石英卤素灯，其波长在0.7到1.4微米之间。大多数用于粘合制动片的树脂和胶粘剂都能很好地吸收这种波长的光。因此，热效应几乎是即时的。 想象一下，把20米长的对流式烘干线缩短到原来的几分之一大小，这样就能节省大量的仓库空间。
设备的构造
我们设计的这些灯具具有强大的发热能力。无论使用230伏还是400伏的电压，其目标都是将热量精确地传递到需要加热的地方。我们使用R7或Sk15连接器，因为它们非常稳固，不会因为机器的振动而松动。此外，石英玻璃表面还经过特殊处理，可以有效地将热量传递到制动片上，而不是让热量浪费在天花板上。
实际应用中的注意事项
当然，这并不是什么神奇的解决方案。由于红外线的强度很高，所以需要注意避免“表面干燥过快”的情况，否则会导致溶剂被困在涂层中，这对制动片来说是不利的。必须找到合适的灯光功率与输送带速度之间的平衡点。如果只是将灯光功率调到最大，而不考虑其他因素，那么制动片的边缘就会烧焦。不过，只要调整好PID参数，就能获得理想的加热效果。