अपने ब्रेक लाइनिंगों के तापमान का अनुमान लगाना बंद करें: ब्रेक लाइनिंगों को सही तरीके से सूखने दें।
यदि आप खुद ही ब्रेक लाइनिंगें बना रहे हैं, तो आपको पता ही होगा कि इसके लिए तापमान को बिल्कुल सही रखना आवश्यक है; वरना फ्रिक्शन मटेरियल ठीक से चिपकेगा ही नहीं। सरल, है ना? लेकिन ऐसा नहीं है।
ज्यादातर लोग ऐसी लाइनिंगों का उपयोग 24/7 करते हैं। ऐसी स्थिति में, वाटेज में थोड़ा भी बदलाव भी बड़ी समस्या बन जाता है। ऐसी स्थिति में लाइनिंगें सही तरीके से सूख नहीं पातीं, और बर्बाद हो जाती हैं। यह बहुत ही निराशाजनक एवं महंगा है।
स्थिर ऊर्जा सप्लाई का रहस्य
ऊर्जा में होने वाले उतार-चढ़ाव का कारण फिलामेंट ही है।
ज्यादातर तैयार लैंप कुछ समय तक तो ठीक काम करते हैं, लेकिन कुछ सौ घंटों के बाद उनका प्रदर्शन खराब होने लगता है। वाटेज कम हो जाता है, तापमान में उतार-चढ़ाव होता है… और फिर आपको फिर से सेटिंग्स ठीक करनी पड़ती हैं। हम ऐसा नहीं करते। हम उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ग्लास एवं विशेष हैलोजन गैस का उपयोग करते हैं, ताकि फिलामेंट जल्दी पतला न हो।
अपनी लाइनिंगों के वर्तमान लोड के अनुसार फिलामेंट का व्यास ठीक रखकर, हम ऊर्जा के प्रवाह को स्थिर रखते हैं… कोई उतार-चढ़ाव नहीं।
कठिन परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया
ब्रेक लाइनिंग ओवन बहुत ही कठिन परिस्थितियों में काम करते हैं… वे गर्म होते हैं, गंदे होते हैं, एवं कंपन भी करते हैं।
हम क्वार्ट्ज ग्लास को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वह दबाव के कारण टूटे नहीं। हम कनेक्टरों के साथ भी कोई छेड़छाड़ नहीं करते… हम भारी-वजन वाले R7 या SK15 प्लगों का उपयोग करते हैं… क्योंकि वे ही लैंप को ठीक से पकड़ सकते हैं। ऐसे में मशीन कंपन करने पर भी कोई समस्या नहीं होती।
लेकिन ध्यान रखें… ऐसे लैंपों से बहुत ही अधिक ऊर्जा उत्पन्न होती है… ऐसी स्थिति में वेंटिलेशन एवं कूलिंग सिस्टम अवश्य ही ठीक होने चाहिए… वरना लैंप खराब हो सकते हैं।
आपकी फैक्ट्री में इनका उपयोग
सबसे अच्छी बात यह है कि ये लैंप आसानी से उपयोग में आ सकते हैं… आपको अपनी पूरी सिस्टम को फिर से डिज़ाइन करने की आवश्यकता नहीं है।
हमने ऐसा डिज़ाइन किया है कि विकिरण सीधे ही लाइनिंगों पर पड़े… ऐसे में कम ऊर्जा बर्बाद होती है, एवं जरूरी जगहों पर ही ऊष्मा प्राप्त होती है।
इसके अलावा, चूँकि हमारे फिलामेंट बहुत ही सुसंगत हैं, इसलिए आप कई मॉड्यूलों को एक साथ उपयोग में ला सकते हैं… ऐसे में पूरे कन्वेयर पर समान रूप से ऊष्मा पहुँचेगी। अब आपको तापमान नियंत्रकों पर ध्यान देने की आवश्यकता नहीं है… आप आसानी से यह जान सकते हैं कि पूरे क्षेत्र में ऊष्मा समान रूप से वितरित हो रही है।