ब्रेक पैडों को सही तरीके से सूखाने हेतु इन्फ्रारेड लैंपों का सही व्यवस्थित उपयोग
जब ब्रेक पैडों पर कोटिंग लगाने हेतु हीटिंग व्यवस्था तैयार की जाती है, तो अधिकांश लोग कुल वॉटेज पर ही ध्यान देते हैं। लेकिन वास्तव में, यही वह बात नहीं है जिससे समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। वास्तविक समस्या तो ऊर्जा का ऊर्ध्वाधर प्रवाह है।
हर वाहन मॉडल में ब्रेक पैडों के आकार अलग-अलग होते हैं। यदि लैंपों की दूरी थोड़ी भी गलत हो जाए, तो समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं। कुछ जगहों पर तापमान बहुत अधिक हो जाता है, जिससे रेजिन जल जाता है; जबकि कुछ जगहों पर तापमान इतना कम होता है कि कोटिंग ही ठीक से सूख नहीं पाती। दोनों ही स्थितियाँ अच्छी नहीं हैं।
ऊर्ध्वाधर व्यवस्था को सही ढंग से तैयार करना
हम लैंपों को बस एक ग्रिड में रखकर ही काम नहीं कर सकते। आपको अपने उत्पादन प्रक्रम को ध्यान में रखना होगा – बड़े एवं छोटे ब्रेक पैडों को ध्यान में रखकर ही लैंपों की व्यवस्था करनी होगी। बड़े ब्रेक पैडों के लिए, हम दीवार के केंद्र में अधिक संख्या में इन्फ्रारेड लैंप लगाते हैं। ऐसा करने से ऊर्जा का ऊर्ध्वाधर प्रवाह बेहतर हो जाता है।
लैंपों की दूरी भी महत्वपूर्ण है। लैंपों से निकलने वाली ऊर्जा को विकिरण के रूप में ही समझें। यदि लैंपों की दूरी बहुत ज्यादा हो जाए, तो उनके बीच में “घाटियाँ” बन जाती हैं… ऐसी स्थिति में कोटिंग ठीक से सूख नहीं पाती।
हम आमतौर पर लैंपों की ऊर्ध्वाधर दूरी को ऐसे ही निर्धारित करते हैं कि विकिरण की तीव्रता आवश्यक तापमान का लगभग 110% हो। ऐसा करने से ब्रेक पैड का पूरा सतह एक ही समय में आवश्यक तापमान तक पहुँच जाता है… बिना किसी अनुमान के।
ऊर्जा एवं तापमान का प्रबंधन
उच्च-वॉटेज वाले क्वार्ट्ज लैंप बहुत ही उपयोगी हैं… क्योंकि वे तेज़ गति से कोटिंग को सूखाने में मदद करते हैं। लेकिन ऐसे लैंपों की ऊर्जा बहुत ही अधिक होती है… इसलिए ऐसे लैंपों को उपयोग में लाते समय सावधानी बरतनी होती है। आपको ऊर्जा को कई चरणों में ही वितरित करना होगा… वरना फ्यूज तुरंत ही टूट जाएँगे।
और यहीं पर एक और समस्या है… अधिक लैंपों का उपयोग करने से प्रक्रिया तो तेज़ हो जाती है… लेकिन इससे क्यूरिंग चैंबर का अंदरूनी हिस्सा ओवन जैसा हो जाता है। यदि कूलिंग फैन पर्याप्त न हों, तो लैंप जल जाएँगे… और प्रक्रिया तेज़ी से खत्म हो जाएगी।
रखरखाव को आसान बनाना
हम ऐसी दीवारों हेतु “स्लाइड-इन ब्रैकेट” ही उपयोग में लाते हैं… क्योंकि जब कोई लैंप खराब हो जाता है, तो उसे जल्दी से बदलना आवश्यक होता है। एक बल्ब बदलने हेतु पूरी उत्पादन प्रक्रिया दो घंटों तक रुक जाए, तो यह बहुत ही बुरा है।
एक अन्य सुझाव: वायरिंग हेतु उच्च-तापमान वाले सिलिकॉन केबलों का ही उपयोग करें… क्योंकि सामान्य इन्सुलेशन तो हीटिंग वाली दीवारों पर पिघल जाता है… और यह तो ऐसी समस्या है जिससे आपको ट्यूजडे सुबह ही निपटना पड़ेगा।