Quel fastidioso stridio dei freni? Di solito inizia molto prima che l’auto venga messa in moto. In realtà, quel rumore inizia già durante il processo di essiccazione dei materiali all’interno del forno. Ecco il problema: i forni a convezione tradizionali riscaldano i materiali dall’esterno verso l’interno. È come cercare di scongelare una bistecca congelata: i bordi si cuociono, mentre il centro rimane freddo. Quando i materiali vengono essiccati in modo disomogeneo, si creano delle tensioni interne e dei difetti nella densità dei materiali stessi. È da qui che proviene la vibrazione… e la vibrazione è semplicemente un altro nome per rumore. Noi gestiamo questa situazione in modo diverso: invece di utilizzare aria calda, usiamo emissori a raggi infrarossi a corta lunghezza d’onda. In questo modo, tutto il materiale viene riscaldato contemporaneamente. I raggi infrarossi penetrano direttamente nel materiale, agitando le molecole dalla superficie fino alla placca di supporto. In questo modo, tutti i materiali vengono essiccati alla stessa velocità. Il risultato è un materiale omogeneo e stabile… e il rumore scompare completamente. Per far funzionare questo sistema, è necessaria una notevole quantità di calore. Noi utilizziamo tubi al quarzo ad alta potenza e di breve lunghezza. Il trucco è raggiungere rapidamente la temperatura di essiccazione, senza però bruciare la superficie del materiale. Un avvertimento: questi dispositivi producono molta energia. Bisogna assicurarsi che il sistema di ventilazione sia in grado di gestire il calore generato, altrimenti bisognerà sostituire spesso le lampade danneggiate. Abbiamo creato questi dispositivi come sostituti immediati, perché nessuno vuole che la propria linea di produzione venga fermata per una settimana. La maggior parte dei dispositivi utilizza connettori standard tipo R7 o SK15, quindi sostituirli è molto semplice. Utilizziamo anche vetro di quarzo per evitare che i dispositivi si incrinino a causa degli shock termici. C’è però un problema: i raggi infrarossi sono un po’ più imprevedibili rispetto ai forni a convezione. Se i componenti non sono posizionati esattamente dove dovrebbero essere, si creano zone calde. Non si può procedere senza una precisa regolazione dei parametri. Ma una volta che tutto è configurato correttamente? I cicli di essiccazione diventano più brevi, le dimensioni dei componenti rimangono costanti… e quei difetti legati alla densità del materiale scompaiono.