オーブンが床面積を食い尽くすのをやめましょう
正直言って、従来の対流式オーブンは使い勝手が悪いです。空気を加熱するだけで時間がかかり、その後、その熱がコーティングに浸透するのを待たなければなりません。非常に非効率的で、時間の無駄です。
私たちは、短波赤外線照射装置を使用して、これを解決しています。空気を操作する代わりに、赤外線が直接コーティングに当たります。部屋全体が温まるのを待つ必要はなく、製品がラインに到着した瞬間に硬化処理が行われます。
なぜトンネル型オーブンの長さを大幅に短縮できるのか
私が訪れるほとんどの工場には、工場の半分ものスペースを占める巨大なトンネル型オーブンがあります。これはレイアウト上の大きな問題です。
高密度の赤外線ランプを使用すれば、生産速度を落とすことなく、トンネルの長さを大幅に短縮できます。このランプは強力で、化学反応を迅速に促進します。同じ硬化効果を得られますが、必要なスペースは大幅に少なくて済みます。
注意点とその対処法
ただし、より多くのワット数を狭い空間に押し込むと、電気系統に負荷がかかります。単に高出力の赤外線ランプを設置するだけでは不十分です。冷却ファンや換気システムも適切に機能しなければなりません。もしランプのハウジングが過熱すると、反射板が壊れてしまい、ランプも早く寿命を迎えてしまいます。状況が悪化するのを防ぐために、PIDコントローラーを使用します。これにより温度が安定し、意図せず温度が上がりすぎることがありません。
工場内での活用方法
ガス焚きのオーブンを交換したい場合、赤外線トンネル型オーブンは加熱部分に簡単に設置できます。
重要なのは「ゾーニング」です。赤外線ランプを使って温度勾配を作り出すことができます。入り口付近では低温で始めて、表面が固まるのを防ぎます。その後、中央部分で高温にして完全に硬化させます。そうすれば、不快な泡やひび割れが生じるのを防げます。
結果として、1時間あたりに出荷される製品の量が増え、床面積も取り戻せます。ただし、コンベヤーの速度に注意し、赤外線の強度と同期させる必要があります。そうしないと、製品が焼けてしまいます。