혹시 금형에서 자동차 내부 부품을 꺼내보니 모양이 비뚤어져 있는 적이 있나요? 아니면 처음에는 괜찮아 보이다가 나중에 다시 원래 형태를 잃어버리는 경우도 있죠. 정말 짜증나는 일입니다. 문제는 대개 가열 과정이 제대로 이루어지지 않아서 부품에 여전히 내부 응력이 남아 있다는 것입니다. 대부분의 사람들은 그냥 전체를 큰 오븐에 넣고 최선을 기대할 뿐입니다. 하지만 모든 부분을 균일하게 가열하는 것은 오히려 문제를 야기할 수 있습니다. 특히 부품의 형태가 복잡할 경우 더욱 그렇습니다. 더 좋은 방법이 있습니다. 바로구역별 적외선 조절입니다. 하나의 거대한 열원 대신, 여러 개의 적외선 발생기를 사용합니다. 마치 한 개의 큰 조명 대신 여러 개의 스포트라이트를 사용하는 것과 같습니다. 두꺼운 부분에는 더 많은 열을 가하고, 얇은 부분에는 열을 줄일 수 있습니다. 특정 구역별로 열을 조절함으로써 열적 구배를 관리할 수 있습니다. 이렇게 하면 폴리머 사슬들이 충분한 시간을 가지고 이완되어 제자리에 고정될 수 있습니다. 그 결과 부품의 형태가 유지됩니다. 하지만 주의해야 합니다. 너무 많은 열을 작은 면적에 가하면 표면이 손상될 수 있습니다. 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 또한 적외선 발생기 주변의 열을 처리할 수 있는 냉각 시스템도 필요합니다. 그렇지 않으면 전자 부품들이 손상될 수 있습니다. 이러한 시스템을 설정하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 각 가열기에는 별도의 PID 컨트롤러가 필요합니다. 저는 항상 석영-할로겐 발생기를 추천합니다. 왜냐하면 이 발생기들은 빠르게 반응하기 때문입니다. 가장 좋은 점은, 실시간으로 열의 강도를 조절할 수 있다는 것입니다. 큰 오븐에서 오랫동안 가열할 필요가 없습니다. 단순히 대류 가열 방식을 사용하지 않고, 가열 시간을 줄여서 부품이 금형에서 나오자마자 모양이 변하는 것을 방지할 수 있습니다.