你是否曾经好奇，为什么有些刹车片会持续发出刺耳的噪音呢？通常，这是因为刹车片的加工方式不当所导致的。在普通的烤箱中，刹车片的外层会先变硬，而内层则仍然保持柔软状态。这就好比快速煎牛排——外层已经熟了，但内部还是生的。这样一来，材料内部就会产生应力，从而导致不稳定。当踩下刹车时，这种应力就会转化为那种令人讨厌的尖锐噪音。
我们找到了一种更好的方法。与其让热量从表面慢慢渗透到内部，我们使用短波红外线来加热刹车片。有趣的是，短波红外线不仅能作用于表面，还能深入到摩擦材料中的有机粘合剂中。这样，热量就可以同时作用于材料的中心和表面，从而让整个刹车片的密度保持一致。这样一来，就不会有软点或异常情况了。
为了实现这一效果，我们需要快速向系统中输入大量热量。同时，还要调整波长，以便精准地加热树脂部分。目的是让温度迅速上升，避免外层过早硬化。如果外层过早硬化，气体就会被困在里面，那可就麻烦了。
当然，这并不是什么魔法，还是有一些需要注意的地方。首先，这种加热方式需要大量的电能。如果电压不稳定，灯光就会闪烁，温度也会波动。此外，由于一切都在短时间内发生，所以 Timing必须非常精确。如果让刹车片在高温状态下停留的时间过长，就会烧坏粘合剂，进而影响刹车性能。
不过，一旦操作得当，效果简直好得惊人。因为材料是从内到外均匀固化的，所以即使温度升高，刹车片依然保持稳定。没有振动，也没有不稳定现象。只有安静、可靠的制动效果。