異なるブレーキパッドに適したIR設定の選び方
もし、ブレーキパッドの製造に携わったことがあるなら、硬化処理の段階が非常に重要であることを知っているはずです。摩擦材が裏板としっかり結合する必要があります。しかし問題は、セラミック系やセミメタリック系の材料では、熱に対する反応が異なるという点です。
同じIR装置を使って両方の材料を処理しようとすると、問題が発生します。セラミック系の場合は十分に硬化しないかもしれませんし、セミメタリック系の場合は表面が焼けてしまいます。
熱の問題
これは、各材料が光をどのように受け取るかによります。セラミック系の材料は赤外線エネルギーを反射してしまいます。一方、セミメタリック系の材料は、鋼鉄や銅の繊維が含まれているため、まるでスポンジのように熱を吸収します。
この問題を解決するためには、波長を調整する必要があります。短波長の赤外線は材料の内部まで届きやすいです。中波長の赤外線は表面処理に適しており、特定の樹脂を処理するのに最適です。
また、吸収率が悪いからといって、単に出力を上げてもダメです。そうすると表面が焦げてしまい、中心部分は依然として冷たいままになります。
ヒーターの選び方
ヒーターの選択は、床面のスペースや必要な熱量によって決まります。一般的には、クォーツ・ハロゲンチューブを使用します。なぜかというと、数秒で所定の温度に到達するからです。待つ必要はありません。
システムを設計する際には、放射スペクトルを注意深く確認します。セラミック系の材料を多く使用する場合は、コーティングされたクォーツチューブを使用します。これにより、材料が実際に吸収したい波長に変更でき、エネルギーの節約にもつながります。また、反射熱と戦わなくて済むため、ランプの寿命も延びます。
実際に重要なのは何か
高密度のIRアレイは大量の熱を発生させます。適切な冷却ファンがない状態で高出力のチューブを狭い空間に設置すると、反射板が変形してしまいます。単純に、換気が悪いとランプが思ったより早く壊れてしまいます。
もう一つのコツは、ヒーターをゾーン分けすることです。そうすることで、コンベヤベルト全体の強度を調整でき、ラインの端部分での温度低下を補正し、全体的に均一な状態を保つことができます。