ブレーキパッドの適切な硬化処理（ひび割れを防ぐために）
ブレーキパッドを適切に硬化させるには、バランスをうまく取る必要があります。水分を除去し、樹脂同士を結合させるためには、適切な温度で加熱する必要がありますが、同時に材料の構造的な強度を損なってはいけません。
問題は、急いで処理したり、均一でない方法で加熱したりすると、パッドの表面は固まってしまいますが、中心部分はまだ膨張しようとしています。その結果、内部に空洞ができ、表面にはひび割れが生じます。これは大変厄介です。
なぜIRを使うのか？
この問題を解決するために、私たちは短波長の赤外線加熱を利用します。 一般的な対流式オーブンは空気を温め、その空気がパッドを温めます。しかし、IRは違います。IRは材料の中心部まで直接エネルギーを届けることができます。出力や加熱装置との距離を調整することで、表面と中心部の温度差を適切に保つことができます。
もしこの温度差が大きくなりすぎると、材料が異なる速度で収縮し、ひび割れが生じます。
実際に効果的な加熱装置
どんなヒーターでも使えるわけではありません。高い出力密度を持ち、迅速に反応する加熱装置が必要です。私たちは通常、石英製の加熱装置を使用します。これにより、温度を素早く調整できます。
しかし、ハードウェアだけでは不十分です。これらの加熱装置をPID制御回路に接続する必要があります。単純なオン/オフ制御器を使うと、温度が急上昇し、安定しなくなります。
もう一つ注意点があります。加熱装置のサイズが大きすぎると、局部過熱が起こります。加熱装置の長さ、出力、およびコンベヤーの速度を適切に調整し、すべてのパッドが均等に加熱されるようにしなければなりません。
トレードオフ
高出力のIRは、上司が求める速い生産速度を実現するのには優れていますが、電気系統に大きな負担をかけます。配線やコンタクターがピーク負荷に耐えられるかを確認する必要があります。そうしないと、別の問題が発生します。
また、設置にも注意が必要です。短波長のIRは強力ですが、繊細です。加熱装置の位置が少しでもずれると、表面温度が急上昇し、敏感な樹脂が割れてしまいます。精度が重要です。